Calculs rhéologiques simulation injection plastique sous Moldflow Insight

Calculs rhéologiques

Simulation injection plastique sous Moldflow Insight

— depuis 1985 —

    La rhéologie est l’étude de la déformation et de l’écoulement de la matière sous l’effet d’une contrainte appliquée.

    Dans la pratique, la rhéologie est une extension des disciplines telles que l’élasticité et la mécanique des fluides newtoniens, aux matériaux dont le comportement mécanique ne peut être décrit par ces théories classiques.

    Nos calculs sur des pièces plastiques permettent de valider les différents résultats comme :
    la phase dynamique : le remplissage de l’empreinte dans le moule
    la phase statique : le compactage de la pièce (pour garantir la bonne géométrie)
    les déformations : résultat prévisionnel qui permet d’agir par anticipation et d’en trouver la cause.

    Outre ces différentes phases, le logiciel permet de visualiser des résultats plus précis (comme les pressions, vitesses, températures, cisaillement,….) afin d’analyser et d’optimiser la géométrie (ainsi que les conditions de transformations) pour supprimer les défauts d’aspects (matités, brulures, brillance, …)

Calculs rhéologiques

Types d’études (Calculs rhéologiques)

  • Optimisation des temps de cycles
  • Analyse des différentes étapes de remplissage
  • Équilibrage des empreintes
  • Optimisation du remplissage de grandes pièces plastiques via l’injection séquentielle
  • Limitation des effets d’hésitations
  • Vérification et correction des problèmes d’aspects (retassures, matités et brillances)
  • Anticipation et ciblage des causes de déformées (dus aux effets d’orientations, thermiques ou autres)
  • Extraction d’une contre-déformée (« surgalbe » directement via Moldflow)
  • Proposition de solutions d’optimisations de la géométrie ou des positions de seuils
  • Force de verrouillage prévisionnelle pour la presse à injection plastique
  • Optimisation des circuits de refroidissement (afin de mieux cibler les zones chaudes)
  • Contrôle des températures de recollement des lignes de soudures
  • Adaptation du retrait matière en fonction de la géométrie et des conditions d’injections
  • Réduction des masses par l’assistance « injection gaz »
  • Optimisation du poids pièce par l’utilisation de la technologie MuCell
  • Anticipation des impacts sur les déformées d’une injection plastique « bi-matière / surmoulage »


Exemples – Calculs rhéologiques

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